Перезвонить мне
Уфа
Изменить регион
Корзина0
На сумму 0 руб.
Вход в профиль пользователя
Ведется поиск...

Газокислородная резка

Газокислородная резка с ЧПУ – способ резки металлов, который основан на горении металла при подаче струи кислорода.

На оборудовании, установленном в СПК можно выполнять:

  • Прямо- и криволинейную резку листов с подготовкой кромок под сварку;
  • Вырезку полос одновременно восемью резаками;
  • Вырезку фланцев и дисков.

Скачать презентацию по услуге

<b>Точность обработки</b><br>± 1 мм

Точность обработки
± 1 мм

Возможности по резке металла в полосу на оборудовании "Кристалл":

  • Толщина листа: от 8 до 150 мм;
  • Длина: до 6 м;
  • Размеры листа: 2000х6000 мм;
  • Точность обработки: +/- 1 мм.

Как заказать услугу "Газокислородная резка" в Уфе
1
 (Выберите, чтобы перейти в каталог)
2
Заказать у менеджера
 (Выберите, чтобы связаться с вашим менеджером)
3
Заказать резку со своим сырьём
 (Выберите, чтобы отправить заявку)

Цена услуги "Газокислородная резка" указана в товарах. Также ее можно узнать при заказе через формы обратной связи или по телефону +7 (347) 2862847!

В «Сталепромышленной компании» можно заказать услуги газокислородной резки металла в Уфе. В прайсе указана цена работ и доставки готовых изделий. Этот метод обработки считается эффективным, а используемое оборудование обладает высоким коэффициентом производительности. Это объясняется принципом резки, который состоит в нагревании, плавлении, горении металла.

Особенности

Резка осуществляется в несколько этапов. Сначала место будущего разреза разогревается до температуры воспламенения металла. Для нагревания используется несильное пламя резака, а режущая струя кислорода еще не используется.

Поверхность нагревается от 5 до 45 секунд в зависимости от типа металла, качества обрабатываемой поверхности и толщины листа в мм. Когда необходимая температура поверхности достигается, подключается кислородная резка. Сначала мощная струя плазмы прожигает заготовку на всю глубину, после чего резак перемещается вдоль линии реза равномерно и плавно. Роль кислорода в процессе обработки двойная. Он режет разогретый металл и одновременно убирает оксиды, сформированные на поверхности во время обработки металла. Соседние слои материала подогреваются из-за большого объема тепла, выделяемого в процессе резки.

Режим газокислородной резки определяется:

  • Маркой стали, из которой выполнено изделие.
  • Толщиной заготовки.
  • Состоянием исходной поверхности. Если скорость реза малая, то происходит перегрев металла, а если слишком большая, то разделение происходит в результате растягивающих напряжений, а не плавления. Из-за этого формируются трещины, снижающие точность реза.
  • Тщательности подготовки заготовки. Поверхность нагревается намного медленнее, если она предварительно не обезжирена.

Оборудование

Режим резки может быть автоматическим или ручным. В состав простейшего набора оборудования входит:

  • Газовая горелка. Основной рабочий инструмент – головка, расположенная под 60-градусным углом к оси инструмента. На головке есть сопла, через которые выводится кислород.
  • Газовые баллоны.
  • Шланги.
  • Устройство для регулировки давления.

Ручная операция характеризуется меньшей точностью, так как резак движется рывками, а подача струи кислорода недостаточная. Для повышения точности мастера пользуются лекалами, которые эффективны не всегда. Установки газопламенной резки – это более точное оборудование, с помощью которого достигается необходимое качество. Они работают с повышенной производительностью и скоростью, автоматически реализуют множество операций. Заготовка прогревается предварительно, а не в процессе работы.

Резка газом – это универсальный способ. С ее помощью раскраиваются заготовки необходимой толщины и делаются сложные резы – сквозные и глухие. Методика позволяет обрабатывать большие объемы проката.

В «Сталепромышленной компании» есть услуги газопламенной резки. Заказывайте необходимый объем работ уже сейчас. Если есть какие-то вопросы, наши менеджеры в Уфе на них ответят.

Заказать услугу!
Наверх